Решающие факторы, как расположить 3D-модель на рабочем столе

Вы нашли или создали 3D-модель для 3D-печати. Как только загрузили деталь в слайсер, затрудняетесь, как лучше расположить 3D-модель на рабочем столе.

Расположение или ориентация 3D-модели — это вращения детали для наиболее лучшего соприкосновение детали с рабочим столом.

Ориентация 3D-модели влияет на время печати, качество и постобработку.

Основные факторы, которые необходимо знать при расположении 3D-модели:

1. Найти поверхность детали для наиболее лучшего соприкосновения со столом.
2. Механическое напряжение, т.е. давление хотенда при неустойчивости или плохой адгезии детали.
3. Разместить одну или несколько моделей,  чтобы не выходили за границу печати по всем осям.
4. Минимизируйте время печати. Чтобы максимизировать производительность 3D-принтера.
5. Свести поддержки к минимуму. Сориентируйте деталь таким образом, чтобы свесы менее 45° был минимальным.
6. Поддержки создают сыпь на детали, значит увеличится время на постобработку.
7. Максимальная точность размеров модели. Например расположение цилиндра по вертикале, а не в горизонт.

Рассмотрим не сколько вариантов ориентации 3D-модели на рабочем столе.

Вариант #1

Максимальное соприкосновение 3D-модели с рабочим столом.

Адгезия: Ориентация обеспечивает большую площадь прилипания поверхности 3D-модели к рабочему столу.

Механическое давление: Давление перпендикулярно слоям детали.

Границы принтера: Деталь удобно помещается на рабочем столе.

Время печати: 268 минут (19 минут поддержки).

Поддержки: Вспомогательный материал входит в деталь. Потребуется постобработка.

Особенности точности по размерам: Отверстия в модели, печатаются вертикально и должны быть размерно точными.

Вариант #2

Деталь повернута на 90° относительно оси Y.

Адгезия: Ориентация обеспечивает большую площадь прилипания поверхности 3D-модели к рабочему столу.

Механическое давление: Давление перпендикулярно слоям детали.

Границы принтера: Деталь удобно помещается на рабочем столе.

Время печати: 226 минут (57 минут поддержки).

Поддержки: Вспомогательный материал входит в деталь. Потребуется постобработка.

Особенности точности по размерам: Отверстия в модели, печатаются горизонтально и должны быть менее точными, чем в первом варианте, где они печатаются вертикально. Поддержка поможет сохранить точность размеров, но сыпь, оставленная поддержкой, может ухудшить пригодность детали.

Вариант #3

Деталь повернута на 90° относительно оси X.

Адгезия: Небольшая площадь прилегания поверхности модели к рабочему столу, делает эту ориентацию детали менее оптимальной для сцепления со столом, но поддержка обеспечивает достаточную устойчивость детали для печати.

Механическое давление: Прикладываемое напряжение параллельно направлению сборки, что делает деталь более слабой и подверженной механическим повреждениям.

Размер принтера: Деталь удобно помещается на пластине сборки.

Время печати: 250 минут (62 минуты поддержки).

Поддержки: Основная часть поддержки входит в модель. Потребуется демонтаж поддержки и значительная постобработка по улучшению шероховатости поверхности.

Особенности точности по размерам: Входящая в модель поддержка вертикальная, что делает модель размерно точной. Отверстия в модели в которые входит поддержка, не будут такими точными.

Вывод

Первый вариант, лучшая ориентация для этой модели. Обеспечивает хорошую адгезию к столу, максимизирует прочность детали и имеет минимальное количество поддержки.

Как видите, при выборе ориентации модели учитывается ряд факторов. Для достижения желаемого результата печати, лучше всего устранить те ориентации 3D-модели, которые не удовлетворяют основным характеристикам, а затем оптимизировать другие факторы.

Источник