Стремительное развитие технологий помогает решать разнообразные задачи. Сложные, технологически емкие процессы, становятся доступней. Несколько лет назад представить объемное сканирование и печать было сложно — теперь это повседневный процесс работы. Новое оборудование дало в руки инженеров и техников инструмент, способный быстро копировать многоуровневые конструкции в мельчайших деталях. Технологии помогают увидеть недоработки и исправить недочеты конструкции на стадии создания проектов. 3D-сканирование и 3D-печать прочно вошли в обиход, стали неотъемлемой частью технологически сложных процессов.
Лазерное сканирование — инновационная методика, широко используемая для получения точных многоуровневых копий. В умелых руках специалиста это эффективный инструмент, гарантирующий точное копирование оригинала в мельчайших деталях. Применение 3D-сканеров делает работу проектировщиков намного проще и удобней. Многообразие моделей помогает подобрать оптимальный функционал при копировании сложных объектов. Трехмерное изображение гарантирует своевременное исправление недочетов и ошибок на стадии проектирования.

Использование 3D-сканеров
Повсеместное внедрение в жизнь новых методик и использование современной техники влияет на эффективность работы, рентабельность, продуктивность. Медицина, сельское хозяйство, строительство, проектирование, дизайн, искусство — неполный перечень отраслей, где с успехом используются 3D-сканирование и 3D-печать. Теперь достаточно легко перевести сложный макет в цифровое изображение и на экране монитора внимательно рассмотреть мельчайшие детали, сразу исправляя совершенные ошибки. Техника помогает разобраться в недоделках и внести нужные исправления без дополнительных материальных затрат.

  • Избавляет от ручного труда. Моделирование в недалеком прошлом требовало большого количества специалистов, создававших сложные макеты. Сегодня проектирование здания любой сложности занимает несколько часов.
  • Реверс-инженеринг. Универсальный способ контроля качества любого узла конструкции или механизма без изготовления дорогостоящей модели. Получение объемного изображения с привязкой к реальным масштабам дает возможность проектировщикам за несколько часов усовершенствовать любой узел конструкции и довести его до заданных параметров.
  • Медицина. Современная техника сделала работу по изготовлению протезов, специальной обуви, имплантов в стоматологии эффективней, проще и надежней. 3D-сканы точно отображают мельчайшие детали стопы при создании ортопедической обуви. Идеальные формы, неотличимые от оригинала, помогают в работе, гарантируют хороший медицинский эффект. Копируя зубы, создаются протезы, неотличимые от оригинала.
  • Диагностирование. Специальные сканеры моментально выполнят перенос исходного объекта в цифровой формат и облегчат работу проектировщиков, дизайнеров, медиков. Специалист моментально видит поврежденный участок механизма или тела и способен выбрать наиболее продуктивный способ ремонта или лечения. Методика снижает риски, повышает эффективность и избавляет от возможных ошибок.
  • Дизайнеры и проектировщики. 3D-сканирование и 3D-печать помогают в работе при разработке сложных проектов. Упрощают изготовление объемных элементов, узлов сложных конструкций. Специалист на экране выполняет все манипуляции, видит объект в любой плоскости, моментально моделирует поведение конструкции при повышении нагрузок фронтального или горизонтального направления.
  • Археология. Оборудование точно воссоздает внешний облик найденных артефактов. Достаточно небольших фрагментов, перенесенных в матрицу скана, и историк получает изображение, максимально близкое к возможному оригиналу. Это гарантирует высокую точность, снижает риски порчи бесценных находок и дает большое поле для деятельности по воссозданию находок.

Главные достоинства 3D-печати
Новая техника воссоздает визуальное изображение в мельчайших деталях, передает внешний вид конструкции, отображает все недочеты. Специальное программное обеспечение делает проработку мельчайших деталей легче и удобней. Используя различные цвета, намного проще найти недочеты конструкции, исправить просчеты на этапе проектирования. Высокоточная техника гарантирует создание копий с точностью до трехсот микрон. Основой для моделирования в 3D-печати служат различные материалы. Они обладают завидной прочностью, гибкостью и пластичностью. Работая, специалист должен помнить о некоторых ограничениях, чтобы получать безукоризненный результат. Хорошо обученные специалисты, обладающие практическими навыками, легко справятся с работой любой сложности и объема.
Коррективы при 3D-сканировании
Ежегодно на помощь специалистам приходят новые программы. В умелых руках ПО — отличный инструмент, способный обеспечить высокую точность и эффективность. Результаты, прошедшие тщательную обработку после 3D-сканирования, отображают мельчайшие детали и обеспечивают высокое качество моделирования. Специалист легко вращает изображение и может увидеть модель с разных ракурсов. При необходимости он создает моделирование условий внешнего или внутреннего воздействия на конструкцию. В перечень решаемых с помощью 3D-скана проблем входят:

  • Коррекция исходных данных на первых этапах создания проекта.
  • Оптимизация исходного материала и приведение заданных параметров к оптимальным.
  • Коррекция исходных данных с точной привязкой к реальным размерам и местности.
  • Реверс-инженеринг, обеспечивает тотальный контроль, избавляет от любых огрехов конструкции на стадии проектирования.

Специальная техника способна гораздо точней и продуктивней работать при смене и улучшении ПО. Разработчики не стоят на месте и предлагают пользователям новые виды программ. Работа становится намного проще, рациональней и функциональней. Среди наиболее популярных и востребованных программ выделяются:

  • Geomagic Design X. Гарантирует моментальную трансформацию от 3D-моделирования к CAD исполнению. Большинство существующих программ ориентируется на передачу полигональной сетки или создает качественную NURBS поверхность ПО. Design X обеспечивает эффективную работу с твердотельной редактируемой поверхностью. Современное ПО преодолевает любые ограничения, повышая продуктивность и эффективность работы скана. Пользователи распоряжаются большим набором инструментов для эффективного преобразования 3D-моделей любой сложности в качественный CAD продукт.
  • Geomagic for SOLIDWORKS. Прекрасный помощник, гарантирующий быструю оцифровку оригинала и превращение его в полномасштабную копию при помощи среды SOLIDWORKS. Программа соединит мостом физический объект и САПР. Это поможет быстро определить любые недочеты конструкции и провести необходимую коррекцию проекта. Перенеся реальный объект в мир SOLIDWORKS, инженер или дизайнер увидит все огрехи конструкции. Облегчает изготовление полномасштабных копий с отображением мельчайших деталей.
  • Geomagic Wrap. Наиболее востребованная и широко используемая программа. Отличается высокой эффективностью и надежностью. Помогает моментально перейти от набора облачных точек к полигамному моделированию. Прекрасный инструмент, способный моментально перевести фасетную модель в NURBS поверхность, точно сохраняя все важные узлы. Доступная стоимость, простота и функциональность делают программу самой популярной у специалистов с разной профессиональной подготовкой.

Качественное ПО облегчает работу инженеров и дизайнеров, увеличивает продуктивность, мгновенно обнаруживает любые огрехи во время проектирования. Программы выполняют 3D-сканирование быстро, работают с полученным изображением в удобных для специалиста условиях, гарантируют высокое качество изображения, передачу мельчайших деталей и возможность корректировать полученный материал в удобной для работы среде. Соблюдая необходимые параметры освещения, качество копии станет идеальным.
Специалист обязательно учитывает плотность материала при сканировании поверхности. Копия окажется некачественной, если оригинал выполнен из бликующих или светоотражающих материалов. Матовая поверхность — гарантия высокого качества получаемого изображения после 3D-сканирования. Кроме того требуется обращать внимание на цветовую гамму и вносить необходимые корректировки. Светлые тона способны повлиять на качество копии. Получить отличное качество помогут максимальная цветовая выдержка, лазерное экспонирование, большая частота кадров. Отталкиваясь от реальных возможностей оборудования и ПО, специалист быстро подберет необходимые параметры, добьется хорошего результата.

Качественная 3D-печать после сканирования
Чтобы 3D-печать точно соответствовала техническим нормам, после выполнения 3D-сканирования используется широкий спектр разнообразных материалов. Каждый обладает своими достоинствами и помогает точно подобрать технологию, гарантирующую отличный результат. Специалист с большим опытом выберет наиболее удобный и качественный материал для работы. Самыми востребованными для 3D-печати являются:

  • Полиамид. После лазерного спекания порошок не нуждается в дополнительной обработке. Создаются функциональные детали любой сложности. Легко переносит воздействие агрессивной среды и имеет высокую жесткость. Благодаря своим качествам гарантирует долговечность и необходимую жесткость получаемых деталей.
  • Порошковый металл. Современный, удобный и надежный материал, обеспечивающий высокое качество. Широко применяется
    при изготовлении различных деталей для промышленного оборудования любого назначения.
  • Технический фотополимер. Лазерный луч выполняет послойное прототипирование, гарантируя точное воспроизведение мельчайших деталей. Материал обеспечивает высокую точность при копировании оригинала до 0,15 мм.
  • Пластик ABS. Широко применяется при изготовлении больших партий однотипных копий. Сочетает высокую прочность, долговечность и пластичность. Это помогает формировать концептуальные детали максимально быстро. Не поддается воздействию агрессивных сред. Используется при создании деталей для машин и электротехники.
  • Цветной гипсополимер. Спекаясь, гипс способен передать до 400 000 различных оттенков цветов. Это делает его незаменимым при изготовлении точных макетов сложных сооружений. Применяется при проектировании зданий различного назначения, формы и концепции.
  • FLEX. Находит широкое применение при работе с 3D-принтерами. Обладает высокой пластичностью и эластичностью. Свойствами напоминает резину. Используется как основа при изготовлении сложных деталей с повышенной гибкостью.
  • PLA пластик. Стопроцентная экологическая безопасность. Не наносит вреда почве и быстро разлагается под воздействием окружающей среды без выделения токсинов. Используется как основа при производстве одноразовых стаканов, тарелок, вилок и ложек. Подходит для работы с разными 3D-принтерами. Служит основой для производства игрушек.

Невозможно представить изготовление многочисленных деталей для сложной техники без 3D-печати. Оборудование давно стало обыденным, сделало производственные процессы эффективней. Лазерное производство макетов широко используется в ювелирном деле, делая изготовление красивых украшений проще, ускоряя процесс работы мастеров. Требуется всего несколько минут чтобы получить уникальное колечко, сережки, подвеску или цепочку.
Без высокотехнологичных 3D-принтеров не работают специалисты в медицине, машиностроении или архитектуре. Инновационные инструменты ускорят работу сложных производственных цепочек, повышают надежность и эффективность. Техника быстро воплощает в жизнь самые смелые и необычные концептуальные решения. Сложный рекламный щит легко изготовить за несколько часов, используя 3D-сканирование и 3D-печать. Качество объемных копий помогает делать необычные и красивые конструкции быстро и по доступной цене. Сегодня в медицине, архитектуре и градостроении невозможно добиться результатов без повсеместного использования 3D-технологий.