3D-модели напечатанные на профессиональных 3D-принтерах обычно уже имеют качественный вид. Однако конечный результат 3D-печати может потребовать дополнительной постобработки в быстром прототипировании. В зависимости от желаемого результата и используемых материалов и методов печати вы выбираете один или несколько ручных методов последующей обработки. Чтобы определить, какую технику вам использовать, вы должны принять во внимание свойства материала печатного материала. Ниже приведены семь возможных постоброботок, которые вы можете применить самостоятельно.

Шлифование

Шлифование уменьшит межслойные неровности 3D-печати. Рассмотрим слои структуры, которые могут быть видны на сторонах 3D-печати. Это может быть сделано вручную, а также с помощью различных типов шлифовальных машин. В зависимости от желаемой «гладкости» вы выбираете правильный размер зерна для наждачной бумаги. Шлифование очень подходит для больших поверхностей. Небольшие поверхности могут быть трудными. Отверстия и небольшие полости / пространства могут быть труднодоступными или даже недоступными для шлифования.

Пескоструйная обработка

С помощью струи песка вы дуете мелкие частицы материала на вашу заготовку. Эффект заключается в том, что слои на 3D-модели исчезают. Напором абразива, вы «шлифуете» поверхность модели. Зерна, которые вы используете для пескоструйной обработки, бывают разной твердости и размера. Таким образом, вы можете контролировать, насколько агрессивно ваш материал удаляется. Пескоструйные работы проводятся в замкнутом пространстве, поэтому размеры ограничены (60x80x80см). Кроме того, пескоструйная обработка является ручной работой и не может быть выполнена автоматически.

 

Барабанный

Барабан — это механический способ шлифования / полировки. 3D-модель помещается в контейнер с абразивными зернами. При вращении лотка зерна перемещаются относительно модели и шлифуют поверхность модели. Большим преимуществом барабана является то, что это механическая обработка и поэтому не требует большого ручного труда. К сожалению, с другой стороны, это длительный процесс (подумайте о часах вместо минут).

 

 

 

«Сглаживание паром»

При шлифовании вы удаляете материал, чтобы в итоге получилась более гладкая поверхность. При определенной температуре вы расплавляете 3D-печать со вспомогательным веществом таким образом, что поверхности начинают «течь». Результат — гладкая поверхность. Помните, что если что-то текучее, гравитация имеет долю в том, куда оно течет. Поэтому материал не обязательно течет в направлении, которое «соответствует» форме геометрии. Это процесс, который может выполняться как вручную, так и механически. Продолжительность зависит от объемов, используемых материалов и желаемого эффекта.

 

Склеивание

Для деталей, которые не помещаются на принтере, или деталей, которые вы хотите сохранить, или для использования вспомогательного материала, иногда может быть интересно напечатать дизайн по частям. После печати вам нужно будет соединить детали вместе. Вы можете склеить с помощью клеев, «сварки», «растворителей» и механических соединений, таких как винты, болты и гайки. Также подумайте, как вы будете соединять детали после печати. Возможно, будет полезно напечатать дополнительную рамку на одной из частей, чтобы вы могли лучше выровнять детали.

  • Сварка: сплавление с использованием температурных или ультразвуковых устройств.
  • Растворители: химически соединить детали, используя химические составы.

 

Гальваника

Гальваника — это нанесение тонкого слоя металла на предмет. Вы можете использовать его в декоративных целях, но также и функционально. Это придает вид металла — 3D-модели, а также улучшает механические свойства. Для цинкования необходима гладкая поверхность. Доступны различные «цвета», такие как золото, медь и хром.

 

 

Покраска

3D-модель также можно покрасить в разные цвета. В зависимости от конечной цели и используемого материала для модели существует несколько вариантов. Для большинства материалов для 3D-модели предпочтительно сначала шлифовать поверхность. После шлифования, рекомендуется применять грунтовку. Это улучшит адгезию между краской и вашей 3D-моделью.

В зависимости от требований и пожеланий вы выбираете один или несколько методов. Используйте Google и Youtube, чтобы увидеть, как другие используют эти методы.